Komora za ispitivanje pećnice

Kao profesionalacKomora za ispitivanje pećniceproizvođač,BOTOima više od 20 godina iskustva u proizvodnji. Naše komore za testiranje pećnice koriste uvezene komponente, koje su čvrste i izdržljive, a životni vijek opreme može doseći više od 10 godina. Trenutno naša oprema uključuje CNC alatne mašine, potpuno automatske mašine za lasersko sečenje, mašine za lasersko sečenje, itd. kako bismo osigurali da naša oprema za testiranje ispunjava najviše standarde kvaliteta i performanse. Osim našeg vlastitog brenda standardnih proizvoda, možemo ih prilagoditi prema specifičnim potrebama kupaca kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca. Možete saznati više o sljedećim proizvodima. Ako imate bilo kakve posebne potrebe, slobodno nas kontaktirajte i mi ćemo vam pružiti profesionalne usluge pretprodaje i postprodaje.

Šta je komora za testiranje pećnice?

Ispitna komora pećnice je oprema za ispitivanje okoliša posebno dizajnirana za preciznu kontrolu temperature i vremena. Kombinira osnovne funkcije visokotemperaturne peći s preciznom tehnologijom kontrole temperature kako bi se ispunili strogi zahtjevi kontrole temperature u određenim industrijama i poljima. Ova vrsta peći obično ima vrlo precizne mogućnosti regulacije temperature i brz i ujednačen sistem grijanja, osiguravajući kvalitet i sigurnost proizvoda u primjenama kao što su pečenje, sušenje, topljenje voska i sterilizacija.

Koje su prednosti komore za testiranje pećnice?

01/

Lakša instalacija

Oprema se isporučuje kao kompletna mašina i može se staviti u upotrebu nakon spajanja napojnih i vodovodnih cijevi.

02/

Vrhunski kvalitet

Sve komponente su svjetski poznatih brendova, sigurne i pouzdane, imaju dug životni vijek i preciznije podatke.

03/

Visoka izdržljivost

Uz naše napredne tehnologije dizajna i korištenje visokokvalitetnih materijala, tijelo opreme je izrađeno od visokokvalitetnog brušenog nehrđajućeg čelika, koji ima lijep izgled i solidnu kvalitetu.

04/

Vrhunske performanse

Naša komora za testiranje pećnice može postići maksimalnu visoku i nisku temperaturu od RT+10 stepen ~+200 stepena (300 stepeni), a temperatura se može precizno kontrolisati, što može bolje i realnije simulirati stvarnu visoku temperaturu temperaturno okruženje.

05/

Više opcija

Naša komora za testiranje pećnice dostupna je u različitim modelima sa fleksibilnijim sadržajem, u rasponu od 100L do 1000L. Veći se također mogu prilagoditi kako bi zadovoljili potrebe kupaca za testiranjem različitih proizvoda.

06/

Manji zahtjevi za održavanjem

Oprema je jednostavna za održavanje. Jednostavno obavljanje svakodnevnog održavanja što je više moguće tokom testa može uvelike produžiti životni ciklus opreme i učiniti kupce bezbrižnijim.

Vrste opreme za ispitivanje okoline

Komora za ispitivanje temperature i vlažnosti

Oprema koja se koristi za ispitivanje performansi materijala u različitim okruženjima i za ispitivanje otpornosti na toplotu, hladnoću, otpornost na suvoću i otpornost na vlagu različitih materijala.

UV komora za ispitivanje starenja

UV komora za ispitivanje starenja je vrsta opreme koja se koristi za simulaciju i testiranje performansi starenja materijala u UV okruženju. On simulira ultraljubičasto zračenje u prirodnom okruženju kako bi izvršio testove starenja materijala kako bi se procijenila otpornost na vremenske uvjete, otpornost na koroziju i druga srodna svojstva materijala.

Testna komora za slani sprej

Komora za ispitivanje slanog spreja je uređaj koji može simulirati okruženja u obliku slanog spreja kao što su okeani i industrijska područja. Testira otpornost na koroziju automobilskih dijelova ili kompletnih vozila u okruženjima s visokim salinitetom i visokom vlažnošću provodeći testove korozije u slanom spreju na njima.

Komora za ispitivanje starenja ksenona

Komora za ispitivanje starenja ksenonske lampe je vrsta opreme koja se koristi za ispitivanje svjetlosne stabilnosti i otpornosti materijala i proizvoda na starenje. Ubrzava proces starenja materijala simulirajući uslove sunčeve svjetlosti i vlage u prirodnom okruženju, procjenjujući na taj način trajnost i performanse materijala.

Komora za ispitivanje kiše

Komora za testiranje na kišu testira vodootporne performanse proizvoda simulacijom vode i okruženja prskanjem kojem elektronski proizvodi i njihove komponente mogu biti izloženi tokom transporta i upotrebe.

Komora za ispitivanje starenja ozona

Komora za ispitivanje starenja ozona je uređaj koji simulira i ubrzava proces starenja gume i plastičnih materijala u okruženju ozona. On simulira faktore okoline kao što su koncentracija ozona i temperatura kojima su materijali izloženi tokom stvarne upotrebe kako bi se ubrzao proces starenja materijala, predviđajući tako promjene performansi materijala u budućnosti.

Komora za ispitivanje pijeska i prašine

Komora za ispitivanje pijeska i prašine je uređaj koji se koristi za simulaciju okruženja pijeska i prašine. Simulacijom prašnog okruženja prirodnog pada prašine, ispitivanja pijeska i prašine mogu se provesti na različitim materijalima i opremi u laboratorijskim uvjetima.

Specifikacija komore za ispitivanje pećnice

Model	B-RUL-45	B-RUL-60	B-RUL-80	B-RUL-100
Vanjska veličina (cm)	103x123x77	118x138x92	138x158x112	158x178x132
Unutrašnja veličina (ŠVD)	45x45x45	60x60x60	80x80x80	158x178x132
Volume	91L	216L	512L	1000L
Snaga	2~5KW	3~6K	4~7KW	5~12KW

Primjena komore za ispitivanje pećnice

1. Elektronska industrija

Precizna komora za ispitivanje pećnice je pogodna za proizvodnju visoko preciznih komponenti kao što su poluvodiči, integrirana kola, otpornici, kondenzatori u elektronskoj industriji, a može postići visokokvalitetnu proizvodnju preciznom kontrolom temperature, vlažnosti, atmosfere i drugih parametara u pećnicu.

2. Vazdušna industrija

Komora za ispitivanje peći može se koristiti u avio industriji u proizvodnji i preradi kompozitnih materijala od karbonskih vlakana, keramike i drugih materijala, efikasno poboljšavajući efikasnost proizvodnje i performanse materijala.

3. Biofarmaceutska industrija

Oven test komora može se primijeniti u proizvodnji i ispitivanju farmaceutskih preparata, posebno u biofarmaceutskoj industriji za preciznu kontrolu bioloških molekula kao što su proteini, čime se može postići viši kvalitet gotovog proizvoda.

4. Industrija senzora

Oven test komora može se primijeniti u proizvodnji i testiranju temperature, vlažnosti, tlaka i drugih senzora u industriji senzora, što poboljšava točnost i stabilnost, što olakšava široku upotrebu u različitim poljima.

5. Industrija novih materijala

Pećna ispitna komora može se primijeniti na sinterovanje i zapreminsku deformaciju metalnih legura, visokotemperaturne keramike i drugih materijala u području novih materijala, dodatno proširujući polje primjene materijala.

Kako održavati ispitnu komoru pećnice?

Ograničenje uzorka

Zabranjeno je koristiti ovu opremu za ispitivanje uzoraka zapaljivih, eksplozivnih, isparljivih i korozivnih supstanci.

Postavljanje opreme

Opremu treba postaviti na mjesto sa dobrom cirkulacijom zraka i stabilnim protokom zraka, i ne bi smjela biti pod utjecajem vanjskih faktora kao što su direktna sunčeva svjetlost i izvori topline kako bi se izbjeglo utjecanje na točnost testa.

Pravilno koristite instrument

Prije upotrebe, prvo morate razumjeti upotrebu i upute opreme i koristiti je ispravno u skladu sa zahtjevima uputstava kako biste izbjegli pogrešnu upotrebu koja može dovesti do netočnih rezultata ispitivanja.

Obratite pažnju kada otvarate vrata

Strogo je zabranjeno otvarati vrata kutije po volji tokom testa, jer će visoka i niska temperatura zraka uticati na ličnu sigurnost testera.

Obratite pažnju na savjete upozorenja

Tokom testiranja potrebno je pažljivo pratiti radni status opreme i status uključivanja i isključivanja indikatorskih lampica, te pravovremeno rješavati nenormalne situacije kako bi se izbjegao kvar opreme ili druge nezgode.

Obratite pažnju na održavanje

Najbolje je obavljati redovno održavanje nakon testiranja kako bi se produžio vijek trajanja opreme.

Komponente komore za ispitivanje pećnice

Unutrašnja i vanjska komora

Unutrašnje i vanjske kutije izrađene su od visokokvalitetnog brušenog nehrđajućeg čelika, koji je čvrst i izdržljiv. Spoljašnjost je ofarbana i poprskana plastikom, što opremu čini ljepšom.

Kontrolni sistem

Ekran na dodir kontrolera, uključujući prekidač za osvetljenje, USB interfejs (na kontrolnoj tabli); glavni prekidač za napajanje, uređaj za podešavanje zaštite od previsoke temperature i komunikacijski interfejs.

Sistem za smanjenje buke

Niskotemperaturni cjevovod je opremljen procesnim cijevima koje apsorbiraju udarce kako bi se smanjila buka uzrokovana radom kompresora; rashladna jedinica koristi opruge koje apsorbuju udarce ili gumene jastučiće za apsorpciju udara i smanjenje buke; unutrašnja strana kućišta jedinice je pričvršćena materijalima koji upijaju zvuk za smanjenje buke.

Sistem grijanja

Grijač ima električni grijač žice za grijanje od legure nikla i kroma; Metoda upravljanja grijačem: SSR (solid-state relej) beskontaktna ekviciklička modulacija širine impulsa

Proces komore za ispitivanje pećnice

Dizajn

Nakon što se kupac raspita i postavi porudžbinu, odmah ćemo formirati projektni tim koji će početi potvrđivati plan dizajna za opremu koju je kupio kupac i potvrditi detalje plana sa kupcem.

Rezanje

Kada plan bude finaliziran, krećemo sa pripremom materijala za proizvodnju. Prvi korak je rezanje cijelog komada nehrđajućeg čelika na module različitih veličina koje odgovaraju planu opreme.

Savijanje

Nakon rezanja sirovina koristit ćemo mašinu za savijanje za savijanje rezanih materijala za pripremu za kasniju proizvodnju.

Lasersko rezanje

Zatim će se izvršiti lasersko rezanje kako bi se odrezali suvišni ostaci bez utjecaja na praktičnost i estetiku opreme.

Zavarivanje

Sljedeći korak je izvođenje prethodnog zavarivanja opreme. Na ovom koraku izgled opreme je u osnovi završen, a oprema završava prvu fazu.

Slikarstvo

Površina zavarene opreme će se zatim poprskati plastikom, a zatim osušiti i osušiti, pri čemu je vanjska komora opreme završena.

Ožičenje

Sljedeća je kontrola ožičenja unutar opreme, što je preliminarna priprema za sklop elektronske kontrole.

Električno upravljanje

Osnovne komponente unutar opreme za montažu su sve od međunarodno poznatih brendova. Ovo je ključno središte opreme.

Sastavljanje

Sljedeći korak je sastavljanje svih gotovih dijelova zajedno, nakon čega je oprema gotova.

Testiranje

Nakon završetka proizvodnje, oprema će biti testirana i kalibrirana prije izlaska iz tvornice. Ovaj korak je vrlo strog i mora biti pregledan i kvalifikovan od strane odjela za inspekciju kvaliteta prije nego što se može izvršiti sljedeći korak otpreme.

Čišćenje

Kada oprema treba da bude otpremljena, prvo će biti očišćena u celini kako bi se uklonile neke mrlje od vode od probnog rada.

Paket

Konačno, naš odjel logistike će spakovati i otpremiti opremu. Oprema će koristiti standardnu izvoznu ambalažu: drveno pakovanje od šperploče kako bi se osigurao nesmetan transport opreme.

U poređenju sa tradicionalnom komorom za testiranje pećnice, naš ovaj proizvod

Visoka preciznost kontrole temperature

Mikroračunarski elektronski digitalni način upravljanja, svjetski poznati grijaći elementi, za postizanje precizne kontrole temperature, stabilan i pouzdan.

Temperatura je stabilnija i ujednačenija

Grijanje usvaja način dovoda zraka s prisilnom cirkulacijom, porast temperature je ubrzan, raspodjela je ujednačena;

Promišljeni detalji

1. Svaki elektromagnetni ventil ima znak, koji može pronaći tačku problema prvi put kada komponenta ima problem, i može se održavati;
2. Kapilarne cijevi su vezane kablovskim vezicama i pričvršćene na glavnu cijev kako bi se smanjilo zauzimanje prostora i učinilo prostor ljepšim i urednijim;
3. Svi cjevovodi su zaštićeni, male bakrene cijevi su zaštićene mijehom i pričvršćene kabelskim vezicama, koje mogu smanjiti trenje i vibracije i produžiti vijek trajanja;
4. Mesta zavarivanja bakarnih cevi su fino polirana i premazana antikorozivnim lakom.

Električni sistem upravljanja

Većina komponenti je od međunarodnih brendova prve linije. Ožičenje je uredno i standardizirano, svi vodovi su označeni brojevima linija, a komponente su označene radi lakšeg održavanja; filteri se ugrađuju na induktorske dodatke, koji neće stvarati harmonijske izvore za električnu mrežu i neće utjecati na amplitudu napona.

FAQ

P: Šta je komora za testiranje pećnice?

O: Komora za testiranje pećnice je vrsta električne opreme posebno dizajnirane za preciznu kontrolu temperature i vremena, kombinuje osnovne funkcije visokotemperaturne pećnice s preciznom tehnologijom kontrole temperature kako bi se zadovoljili strogi zahtjevi specifičnih industrija i polja za kontrolu temperature. Ove pećnice obično imaju vrlo preciznu regulaciju temperature i brz i ujednačen sistem grijanja, osiguravajući kvalitet i sigurnost proizvoda u pečenju, sušenju, depilaciji voskom, sterilizaciji i drugim primjenama.

P: Koji je princip rada komore za testiranje pećnice?

O: Komora za testiranje pećnice se uglavnom oslanja na napredne sisteme za kontrolu temperature i efikasne grijaće elemente. Ova pećnica koristi sistem cirkulacije vrućeg zraka, kroz motor za dovod zraka za pogon vjetrobranskog kotača, tako da hladni zrak kroz električnu opremu za grijanje grije, prenoseći toplinu u komoru pećnice. Ova cirkulacija vrućeg zraka pomaže u poboljšanju ujednačenosti temperature zraka, osiguravajući da je temperatura konzistentna na svim mjestima unutar pećnice.

P: Koja je funkcija komore za testiranje pećnice?

O: Glavne funkcije precizne pećnice visoke temperature uključuju sušenje, pečenje, depilaciju voskom, sterilizaciju i tako dalje. Ove funkcije čine pećnicu visoke temperature pogodnom za različite scenarije primjene, uključujući, ali ne ograničavajući se na industrijska i rudarska preduzeća, laboratorije, naučno-istraživačke institucije, itd., za sušenje, pečenje, topljenje, sterilizaciju i druge operacije.

P: Koji je najbolji način za testiranje temperature pećnice?

O: Najbolji način za testiranje komore za testiranje pećnice je izvođenje sveobuhvatnog temperaturnog testa, uključujući predgrijavanje, mjerenje, vrijeme testiranja i analizu rezultata testa.
Odaberite pravi termometar: prema temperaturnom rasponu pećnice, odaberite termometar visoke preciznosti i dobre stabilnosti, kao što je termoelement, otporni termometar, itd. kalibrirajte termometar, pripremite ispitni uzorak, zagrijte, izmjerite, vrijeme testiranja, analizu rezultata testa .

P: Koje supstance se ne mogu testirati u komori za ispitivanje pećnice?

O: Komora za ispitivanje pećnice nije prikladna za ispitivanje uzoraka koji sadrže visoke koncentracije prašine i korozivnih tvari. To je zato što radno okruženje i dizajn visokotemperaturnih peći uglavnom treba da obezbede jednoobrazno temperaturno okruženje za testiranje performansi različitih materijala i proizvoda u uslovima visoke temperature. Kako bi se osigurao siguran i efikasan rad pećnice, izbjegavajte oštećenje unutrašnjih komponenti pećnice zbog kontakta sa korozivnim supstancama i spriječite da visoka koncentracija prašine blokira ventilacijski sistem pećnice, radno okruženje preciznog pećnicu na visokoj temperaturi treba čuvati bez visoke koncentracije prašine i korozivnih tvari ‌.

P: Koje su komponente komore za testiranje pećnice?

O: Glavne komponente komore za ispitivanje pećnice uključuju grijaće cijevi od karbonskih vlakana, tiristorske regulatore snage, regulatore temperature, AC kontaktore, ventilatore, temperaturne senzore, upravljačke uređaje i aktuatore.

P: Koje su industrije pogodne za komoru za ispitivanje pećnice?

O: Komora za ispitivanje pećnice je pogodna za mnoge industrije, uključujući industriju visoke tehnologije, industriju obojenih metala, naučno-istraživačke institucije, škole, fabrike, laboratorije i rudarska preduzeća. Ove pećnice obično imaju veći temperaturni raspon i mogu zadovoljiti potrebe različitih visokotemperaturnih procesa.

P: Koje su mjere opreza za rad sa komorom za testiranje pećnice?

O: Prilikom rada sa preciznom pećnicom na visokoj temperaturi, moraju se poduzeti sljedeće mjere opreza kako bi se osigurala sigurnost i efikasan rad opreme:
Očistite prije prve upotrebe, predgrijavanje, sigurno postavljanje, izbjegavajte opekotine, zabranite pečenje opasnih predmeta, održavajte temperaturnu sondu čistom, namjenski rad i nadzor, održavajte čistoću, napajanje i sigurnost‌, pregled i održavanje.

P: Koji su ekološki zahtjevi za ugradnju komore za ispitivanje pećnice?

O: Zahtjevi okoline za ugradnju komore za ispitivanje pećnice uključuju:
1. Zahtjevi za napajanje i napon: Koristite trofazni petožilni kabel za napajanje, napon napajanja je AC380V, a frekvencija je 50HZ;
2. Mesto ugradnje: Pećnicu treba postaviti na suvo i ravno mesto sa dovoljno prostora oko sebe i najmanje 80~100cm udaljeno od okolnih objekata;
3. Ventilacija i odvod: Na vrhu pećnice postoji interfejs za izduvni kanal, koji se može spojiti na ispušnu cijev prema van kako bi se osigurala dobra ventilacija;
4. Sigurnosna zaštita: Strogo je zabranjeno postavljanje zapaljivih i eksplozivnih predmeta u blizini peći na visokoj temperaturi kako bi se izbjegli sigurnosni rizici;
5. Rad opreme: Prije puštanja u rad opreme, treba provjeriti njenu pouzdanost, te je čistiti i održavati svaki dan. Kada nije u upotrebi, uvjerite se da je napajanje isključeno i da je dugme u položaju "0"";
6. Sistem kontrole temperature: Koristite PID digitalni instrument za prikaz temperature za kontrolu temperature, sa funkcijom automatskog izračunavanja, može istovremeno prikazati PV/SV i postaviti dugme.

Kako sarađivati sa nama?

Pošaljite nam vaše specifične zahtjeve

Pošaljite nam veličinu i količinu proizvoda koje trebate testirati kako bismo vam mogli preporučiti odgovarajuću unutrašnju veličinu i raspon temperature i vlažnosti.

Nacrt projekta i potvrda tehničkog rješenja

Naš stručni tim će potvrditi konačni plan kako biste ispunili vaša najbolja očekivanja.

Proizvodnja i proizvodnja

Nakon potvrde plana, možemo započeti proizvodnju za vas. Možete biti sigurni da će sve biti u redu. Možemo snimiti fotografije i video zapise proizvodnje za Vašu inspekciju.

Pakovanje i dostava

Nakon što je proizvodnja završena, naš odjel za logistiku će testirati mašinu za vas i poslati je u vaš laboratorij što je prije moguće za upotrebu.

Certifikati

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači komora za ispitivanje pećnica u Kini, specijalizirani za pružanje različitih vrsta opreme za testiranje. Srdačno vas pozdravljamo da kupite visokokvalitetnu komoru za ispitivanje pećnice iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za još jeftinijih proizvoda.