BOTO GROUP je proizvođačkomore za ispitivanje životne sredinesa preko 20 godina iskustva.
Fokusiranje na proizvodnju različitih komora za ispitivanje okoliša uključuje:komora za ispitivanje temperature vlažnosti, UV komora za ispitivanje starenja, Komora za ispitivanje starenja ksenona, komora za ispitivanje slanog spreja, itd.
Iako su ispitivanje okoline i ispitivanje pouzdanosti usko povezani, potpuno se razlikuju u smislu svrhe ispitivanja, količine korištenog stresa okoline, kriterija odabira vrijednosti sile okoline, tipa testa, vremena testiranja i kriterija završetka testa.
Testne svrhe
Ispitivanje životne sredine ispituje prilagodljivost proizvoda okolini, utvrđuje da li dizajn prilagodljivosti proizvoda okolini ispunjava uslove ugovora i pruža osnovu za donošenje odluke o prihvatanju ili odbijanju.
Test pouzdanosti je kvantitativna procjena pouzdanosti proizvoda, odnosno vjerovatnoće da će proizvod ispuniti specificiranu funkciju u određenom vremenu pod određenim uvjetima okoline.
Broj korištenih stresova okoline
Što se tiče ispitivanja okoline, GJB 150 navodi 19 ispitnih stavki, MIL-STD-810 D specificira 20 ekoloških testova, a 810F se povećava na 24 ispitne stavke, uključujući stresove okoline koji imaju važniji uticaj na proizvode, kao što su: temperatura, vlaga, slani sprej, vibracijski udar, pritisak, sunčevo zračenje, pijesak i prašina, kiša, itd. Stavke za testiranje treba odabrati na osnovu proizvoda koji se testira na osnovu budućih uslova okoline upotrebe i stepena uticaja. Generalno, potrebno je ispitati više od 10 ekoloških stresova.
Pošto test pouzdanosti zahteva sveobuhvatnu simulaciju, on samo kombinuje sveobuhvatni stres okoline (temperatura, vlažnost, vibracije) i električni stres za testiranje. Može se vidjeti da je broj naprezanja okoline odabranih za ispitivanje pouzdanosti mnogo manji od onog za ispitivanje okoliša.
Kriteriji za odabir vrijednosti stresa okoline
Testovi životne sredine u osnovi koriste ekstremne uslove, zamenjujući blage grubostima, to jest, kao uslove testiranja koriste najekstremnije uslove okoline na koje proizvod može naići tokom svog životnog ciklusa. Mnoga ispitivanja su destruktivna do određene mjere i općenito nije potrebno simulirati radno stanje proizvoda tokom procesa testiranja.
Test pouzdanosti usvaja stvarni test, koji zaista simulira glavne uslove okoline na koje se susreću tokom skladištenja, transporta i upotrebe i njegov dinamički proces promene. GJB-889 i odgovarajući MIL-STD-781 D predviđaju skup metoda za određivanje profila okoliša na osnovu profila misije, a zatim pojednostavljuju profil okoliša u profil testiranja kako bi se ostvarila dugoročna pouzdanost procjena proizvoda. Testiranje pouzdanosti općenito ne uzrokuje štetu na proizvodu. Potrebno je simulirati radno stanje proizvoda. Većina korištenih uvjeta ispitivanja simulira blažu stresnu okolinu koja se obično susreće u radu, a vrijednosti su mnogo niže od onih kod ispitivanja okoline.
Vrsta testa
Ispitivanje okoline obično koristi jednofaktorsko testiranje i višefaktorsko kombinovano testiranje, koje djeluju na proizvod određenim redoslijedom.
Testovi pouzdanosti često koriste sveobuhvatne testove naprezanja, koji primjenjuju višestruka naprezanja okoline na uzorak u istom prostoru i istovremeno da realističnije simuliraju utjecaj uvjeta okoline. Kako bi se poboljšala točnost i pouzdanost rezultata ispitivanja, ispitivanje okoliša je također počelo da se fokusira na razvoj sveobuhvatnog testiranja i aktivno razvija veliku multifunkcionalnu opremu za ispitivanje okoliša koja može istovremeno primijeniti temperaturu, vlagu, vibracije, zračenje, pijesak, prašina, vjetar, kiša i drugi stresovi.
Vrijeme testiranja
U ispitivanju okoline, vrijeme svakog testa u osnovi ovisi o odabranom testu i specifičnim postupcima ispitivanja. Postoje samo neke razlike zbog različitog vremena potrebnog za testiranje performansi u svakoj fazi. Vrijeme testiranja je mnogo kraće od testa pouzdanosti.
Vrijeme testiranja pouzdanosti ovisi o vrijednosti indeksa pouzdanosti koji treba provjeriti i odabranom statističkom planu testiranja kao i o kvaliteti samog proizvoda. Vrijeme se ne može odrediti dok ukupni radni sati testiranog proizvoda ne dosegnu zadanu vrijednost ili se može donijeti odluka o prihvatanju ili odbijanju.
Kriterijumi završetka testa
Greške nisu dozvoljene u ekološkim testovima. Kada proizvod ne uspije, smatra se da nije prošao test. Test će biti zaustavljen i biće izvršena analiza grešaka kako bi se preduzele korektivne mere i poboljšao dizajn. Ovo je TAAF proces za ispitivanje životne sredine.
Test pouzdanosti je test u kojem se rezultati izražavaju sa određenom statističkom vjerovatnoćom. Dozvoljeni broj kvarova se utvrđuje na osnovu kvantitativnih pokazatelja pouzdanosti koje zahteva ugovor i odabranu statističku šemu. Test se mora izvoditi dok se ne dostigne navedeni ukupan broj sati prije nego što se može zaustaviti. Sistem za prijavu grešaka, analizu i korektivne radnje (FRACAS) treba uspostaviti tokom procesa testiranja.