Stroj za testiranje vrućeg zatezanja

65% neuspjeh u industrijskom proizvodu uzrokovano je pogrešnim prosudbama materijala visok - temperaturna svojstva - ove podatke ističe značaj visokog - testiranja temperature. Tradicionalni stalni - Temperaturni testovi ne mogu simulirati štetu od termičke napona materijala tokom stvarne upotrebe, dok vruće zatezne mašine za testiranje rješava probleme industrije kroz svoje tri osnovne mogućnosti:

Komponente komore za sagorijevanje moraju izdržati temperature iznad 1800 stepeni, dok se materijali vetromske turbinske mjenjače u raspodjelu od 3000 stupnjeva, u kombinaciji od 3000 stepena za testiranje, u kombinaciji sa inertnim sistemom za zaštitu plina, kao što su povoljna okruženja poput oksidacije i korozije, izbjegavajući fatalnu grešku "Primjena Niski - Temperaturni podaci na visok - temperaturni scenariji ". Proizvođač opreme za napajanje jednom nije uspio sprovesti visoku temperaturu - terenske testove, što rezultira prevremenim kvarom nove vrste toplote - otporne na čeličnu komponente u 600 stepeni. Nakon optimizacije sa visokotemperaturnim zateznim mašinom, životni vijek komponente produžio je za tri puta.

Stroj za vruće zatezanje može istovremeno mjeriti osnovne parametre kao što su jačina prinosa, zatezna čvrstoća i izduženje nakon preloma pod visokim temperaturama, pa čak i hvatanje skrivenih karakteristika kao što su puzanje materijala i umor. Na primjer, u testiranju čelika visokih twip-a, oprema je otkrila problem sa ometanjem tečnog metala uzrokovan po cinkom premaz na 250 stepeni, pružajući ključnu osnovu za poboljšanje procesa zavarivanja automobilskih laganih tijela; Dok je visok - Temperatura temperature Al {{{-}} sic nanocompotite pokazao da bi 3 Vol% SiC doping mogla smanjiti pad snage u 270 stepeni za 8%, što ukazuje na smjer za istraživanje i razvoj zrakoplovnih laganih materijala.

Bilo da se radi o zrakoplovnoj leguri, moći - otporan na čelik ili napredno - čelik za automobile, vruće zatezanje testiranja može se prilagoditi različitim materijalnim oblicima (za istezanje, kompresiju, savijanje itd.). Laboratorija se može koristiti za iterativni razvoj novih materijalnih formulacija, dok se na proizvodnoj liniji "na - testiranje letenja" može postići. Na vanjskoj inženjerskoj web lokacijama, performanse komponenti mogu se brzo provjeriti. Ovo u potpunosti prekida ograničenje "testiranja ograničeno na fiksne lokacije".

Osnovna konkurentnost vruće zatezne mašine za testiranje nalazi se u dvostrukim proborim "Tačnosti kontrole temperature" i "Mehanička preciznost mjerenja". Ovo je ujedno i tehnička jezgra koja či - čitaju članke više puta naglašavaju:

TheStroj za testiranje vrućeg zatezanjaOpremljen je dual - zona komora za grijanje i infracrvenom preciznom sistemu za mjerenje temperature, omogućavajući temperaturnom odstupanju u dužini mjera uzorak koji bi bio manji ili jednak do 5 stepeni, daleko veći od 5 stepena. Da bi se zadovoljila potražnju za izuzetno visokim temperaturama, može postići stabilnu kontrolu temperature do 3000 stepena, sa brzinom grijanja od 50 stepeni / min. Može dovršiti simulaciju temperature porast od sobne temperature do 1600 stupnjeva u roku od 10 minuta, povećavajući efikasnost testiranja za 40%.
Opremljen je sa visokim senzorima preciznog naprezanja, sa preciznim stepenom za merenje 0,02% FS, u skladu s međunarodnim standardima kao što su ASTM E21 i ISO 6892 - 2. Pogreška ponovljivosti podataka je manja ili jednaka 0,3%. U kombinaciji sa izgrađenim - u ekstenzometu, može se direktno izmeriti pravo naprezanje u visokoj - temperaturnoj peći, izbjegavanju "pojačanja grešaka uzrokovano indirektnim izračunom". Pojedinac Aero-Engine Enterprise izvijestio je da je nakon korištenja ove opreme odstupanje testiranja čvrstoće materijalnog prinosa smanjeno sa ± 3% na ± 0,5%.
Inovativna dvostruka - Konfiguracija peći omogućava sekundarnu peći da se uzor uzorka i izolacija istovremeno dovrši uzorku u glavnom postupku ispitivanja peći, eliminirajući potrebu za čekanje da se komora peći ohladi. Jedinstveno vrijeme testiranja skraćeno je od 40 minuta do 15 minuta. U kombinaciji sa brzim adapterom za mijenjanje uzoraka, mijenjanje učvršćenja je manje od 2 minute, ispunjava visok ({6}} frekvencijski zahtjevi za proizvodnu industriju automobilske industrije automobila "Serijska ispitivanja" i istraživačke institucije "" Višestruki eksperimenti ".

Potpuno smo svjesni profesionalnih zahtjeva za visoku - testiranje temperature i ponuditi sveobuhvatnu uslužnu podršku:
Prilagođena rješenja: Prilagođavanje temperaturnog opsega za industriju (poput konfiguracije u 1800 stepeni za vazduhoplovnu, konfiguraciju 1200 stepeni za napajanje) i prilagođavanje posebnih testnih okruženja poput inertnog plina i vakuuma;
Podrška za ekosustav podataka: Oprema je povezana s namjenskim softverom, automatski generira testne izvještaje u skladu s nadCap certificiranjem, podržavajućim povezivanjem sa MES sistemima za postizanje pune sljedivosti podataka;
5-godišnja garancija + održavanje života: Osnovne komponente (grijaće komora, senzori) zagarantovane su za 5 godina, pružajući besplatne usluge kalibracije, daljinski odgovor u roku od <2 sata, osiguravajući prekid u istraživanju i proizvodnji.

Popularni tagovi: Vruće testiranje testiranja, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, kupuju, jeftin