Opis proizvoda
Princip radadvokomorna komora za ispitivanje na udarzasniva se na principu promjene temperature i prijenosa topline u termodinamici. U procesu testiranja, ispitni uzorak se prvo stavlja u kutiju (obično u kutiju s visokom temperaturom ili kutiju s niskom temperaturom), tako da dostigne zadanu početnu temperaturu i drži se neko vrijeme. Zatim se, putem automatizovanog kontrolnog sistema, uzorak brzo prenosi u drugu kutiju (boks za niske temperature ili kutiju za visoke temperature), čime se postiže brzi temperaturni udar. Ova brza promjena temperature simulira ekstremna temperaturna okruženja s kojima se proizvod može susresti u stvarnoj upotrebi, kao što je iznenadni prijelaz iz vrućeg vanjskog okruženja u hladno okruženje u zatvorenom prostoru, ili obrnuto. Ponavljanjem ovog ciklusa temperaturnog šoka više puta, moguće je otkriti promjene u fizičkim svojstvima, električnim svojstvima i strukturnom integritetu proizvoda pod različitim temperaturnim uvjetima.

Karakteristike performansi
Široki temperaturni raspon: Komora za testiranje na udar u dvije kutije može postići širok temperaturni raspon, obično pokrivajući temperaturni raspon od -70 stepena C do +180 stepena C ili više, kako bi se zadovoljile potrebe za testiranjem temperaturnog udara različitih proizvoda u različitim industrijama. Bilo da se nalazi u izuzetno hladnom okruženju niske temperature ili u teškim uslovima visoke temperature, može precizno simulirati stvarni scenario primene.
Brza konverzija temperature: Jedna od njegovih osnovnih prednosti je mogućnost postizanja izuzetno brzih stopa konverzije temperature. Općenito, uređaji mogu napraviti prijelaz s visoke na nisku temperaturu ili sa niske na visoku temperaturu za nekoliko sekundi do minuta, što je ključno za preciznu procjenu sposobnosti proizvoda da odgovori na temperaturne šokove. Brza konverzija temperature može istinitije reproducirati iznenadne promjene temperature na koje proizvod može naići u stvarnoj upotrebi, kako bi se efikasnije otkrili potencijalni problemi s kvalitetom i nedostaci u pouzdanosti proizvoda.
Visoko precizna kontrola temperature: Opremljen naprednim sistemom kontrole temperature, koristeći senzor visoke preciznosti temperature i inteligentni kontrolni algoritam, može precizno kontrolirati temperaturu u kutiji. U cijelom procesu testiranja temperaturnog šoka, temperaturna fluktuacija se može kontrolirati u vrlo malom rasponu, obično do ±1 stepen ili čak s većom preciznošću, kako bi se osigurala tačnost i pouzdanost rezultata ispitivanja.
Dobra stabilnost i ponovljivost: pažljivo dizajnirana i optimizovana mehanička struktura i stabilan kontrolni sistem čine da oprema ima odličnu stabilnost tokom dugotrajnog rada. Kada se isti test temperaturnim šokom ponovi više puta, mogu se dobiti vrlo konzistentni rezultati ispitivanja, što je od velikog značaja za ocjenu i poređenje kvalitete proizvoda. Bilo da se radi o testiranju performansi novih proizvoda u fazi istraživanja i razvoja, ili o kontroli kvaliteta proizvoda u procesu proizvodnje, može pružiti pouzdanu podršku podataka.
Operativni interfejs prilagođen korisniku: Kako bi se olakšao rad korisnika i praćenje procesa testiranja, oprema je obično opremljena intuitivnim i lako razumljivim korisničkim interfejsom za rad. Dodirom ekrana ili kompjuterskog kontrolnog sistema, korisnik može lako podesiti parametre testiranja, kao što su temperaturni opseg, broj ciklusa udara, vreme zadržavanja, itd., kao i praćenje promena temperature u kutiji u realnom vremenu, vreme testiranja i druge važne informacije. U isto vrijeme, oprema također ima funkciju dijagnoze kvara i alarma, nakon što dođe do abnormalne situacije, može na vrijeme podsjetiti korisnika i poduzeti odgovarajuće zaštitne mjere kako bi se osigurala sigurnost testa.
Polje primjene
Elektronska industrija: U procesu razvoja i proizvodnje elektronskih proizvoda, Two Box Impact Chamber se široko koristi za testiranje pouzdanosti integrisanih kola, ploča, elektronskih komponenti i drugih proizvoda. Test temperaturnog udara može otkriti električne performanse elektronske opreme pod različitim temperaturnim uslovima, pouzdanost zavarivanja i prilagodljivost materijala za pakovanje, pomažući preduzećima da poboljšaju kvalitet proizvoda i smanje stopu kvarova proizvoda tokom upotrebe.
Automobilska industrija: Automobilski dijelovi će se suočiti s raznim složenim okolišnim uvjetima u stvarnoj upotrebi, a temperaturni šok je jedan od njih. Komora za ispitivanje udara sa dvije kutije može se koristiti za testiranje izdržljivosti i pouzdanosti automobilskog motora, mjenjača, senzora, instrument table i drugih komponenti. Simulacijom temperaturnih promjena na koje automobil može naići prilikom vožnje u različitim klimatskim regijama, procjenjuju se performanse dijelova u ekstremnim temperaturnim okruženjima, a sigurnost i pouzdanost automobila su zagarantovane.
Vazduhoplovstvo: Vazdušna oprema zahteva izuzetno visoku pouzdanost i sigurnost, a svaki manji kvar može dovesti do ozbiljnih posledica. Two Box Impact Chamber se uglavnom koristi u vazduhoplovstvu za testiranje performansi delova aviona, komponenti svemirskih letelica, projektila i drugih proizvoda u ekstremnim temperaturnim okruženjima. Na primjer, testiranje startnih performansi motora aviona na velikim visinama, niskim temperaturama i visokim temperaturama tla, zaptivanje sistema goriva pri promjenama temperature i stabilnost opreme avionike osiguravaju da ove ključne komponente mogu ispravno raditi u surovim svemirskim i atmosferskim okruženjima. .
Istraživanje nauke o materijalima: Za razvoj i evaluaciju performansi novih materijala, test temperaturnog šoka je važno sredstvo. Dvokomorna komora za ispitivanje udara može pomoći istraživačima da razumiju fizička i hemijska svojstva materijala pod različitim temperaturnim uslovima, kao što su koeficijent termičkog širenja, čvrstoća, žilavost, žilavost loma, itd. okruženja aplikacija mogu se pregledati, podržavajući razvoj i inovacije nauke o materijalima.
Ostale industrije: Pored gore navedenih glavnih područja primjene, Two Box Impact Chamber također igra važnu ulogu u medicinskim uređajima, komunikacijskoj opremi, hemijskim proizvodima i drugim industrijama. Na primjer, u industriji medicinskih uređaja, koristi se za testiranje pouzdanosti proizvoda kao što su pejsmejkeri i umjetni zglobovi; U industriji komunikacijske opreme, testirajte performanse prijenosa i stabilnost kabela s optičkim vlaknima, prekidača i druge opreme pod temperaturnim promjenama; U industriji hemijskih proizvoda, procenite promene performansi i karakteristike starenja materijala kao što su premazi, plastika i guma pod različitim temperaturnim uslovima.
Parametar proizvoda
|
Naziv proizvoda |
Kutija za ispitivanje uticaja na temperaturu tipa dve kutije |
|||||
|
Model proizvoda |
BT{0}}TS100 |
BT{0}}TS180 |
BT{0}}TS300 |
BT{0}}TS1000 |
||
|
Nazivna zapremina |
Jedinica/L |
100 |
180 |
300 |
1000 |
|
|
Unutrašnja veličina |
Širina × dubina × visina (mm) |
500×500×400 |
600×600×500 |
700×700×600 |
1000×1000×1000 |
|
|
Vanjska veličina |
Širina × dubina × visina (mm) |
1020×1200×1850 |
1200×1500×1900 |
1350×1600×1980 |
2450×1800×1980 |
|
|
Veličina korpe |
Širina × dubina × visina (mm) |
350×350×250 |
450×450×350 |
550×550×450 |
800×800×800 |
|
|
Način rada |
A. Vertikalna korpa B. Horizontalna korpa |
|||||
|
Performanse index |
temperaturni raspon |
A,-75 stepen ~200 stepeni B,-90 stepen ~200 stepeni C,-120 stepen ~200 stepeni |
||||
|
Opseg udara |
A,-55 stepen ~160 stepeni B,-75 stepen ~160 stepeni C,-85 stepen ~160 stepeni |
|||||
|
Temperaturna fluktuacija |
±0.5 stepeni |
|||||
|
Ujednačenost temperature |
Manje ili jednako ±2.0 stepen |
|||||
|
Odstupanje temperature |
Manje ili jednako ±2.0 stepen |
|||||
|
stopa grejanja |
RT~+200 stepen , Manje ili jednako 40 min |
|||||
|
Stopa hlađenja |
A,+25 stepen ~-75 stepen , Manje ili jednako 60Min;B,+25 stepen ~-90 stepen , Manje ili jednako 80Min;C,{{ 6}} stepen ~-90 stepen , Manje ili jednako 100 min; |
|||||
|
Vrijeme konverzije temperature |
Manje ili jednako 15s |
|||||
|
Vrijeme oporavka temperature |
Manje ili jednako 5 min |
|||||
|
Uslovi izlaganja |
Izlaganje visokoj temperaturi 30 minuta; Izlaganje niskim temperaturama 30 min |
|||||
|
Metoda hlađenja |
Rashladni kompresor |
|||||
|
Metoda hlađenja |
Zračno hlađeno/vodeno hlađeno |
|||||
|
Glavne komponente |
Kontrolni sistem |
Siemens programabilni kontroler + ekran osetljiv na dodir + nezavisni razvojni program |
||||
|
Sistem grijanja |
Potpuno nezavisan sistem, visokoefikasni grejač sa rebrima od nerđajućeg čelika |
|||||
|
Rashladni sistem |
Scroll kompresor uvoznog tipa |
|||||
|
Cirkulatorni sistem |
Temperaturni i tihi motor, centrifugalni impeler od nerđajućeg čelika |
|||||
|
Glavni materijali |
Kartonski materijal |
Visokokvalitetna ploča od ugljičnog čelika, fosfatirana elektrostatička obrada sprejom |
||||
|
Materijal unutrašnje kutije |
Međunarodni standard SUS304# tretman ogledala od nehrđajućeg čelika |
|||||
|
Izolacijski materijal |
Tvrda poliuretanska pjena otporna na plamen |
|||||
|
Zaptivni materijal |
Zaptivka od silikonske gume koja je ekološki prihvatljiva za visoke i niske temperature |
|||||
|
napon |
380±10% VAC,50Hz;3L+N+G |
|||||
|
Komunikacijski interfejs |
RS232 komunikacioni interfejs, USB interfejs za prenos podataka |
|||||
|
Standardna konfiguracija |
1 držač uzorka, 1 rupa za ispitni vod, 1 silikonski utikač |
|||||
|
Dodatna oprema |
Snimač, softver za daljinsko upravljanje, izolirani držač uzorka, podijeljeni manipulator, suhim pročišćavanjem zraka |
|||||
|
sigurnosnih uređaja |
Curenje, kratki spoj, pregrijavanje motora, pregrijavanje grijača, vlaženje, nedostatak vode, nadpritisak kompresora, preopterećenje, višestruka zaštita od previsoke temperature |
|||||
|
Zahtjevi okoliša |
Temperatura okoline: 5 ~ 35 stepeni, relativna vlažnost: Manja ili jednaka 85% RH, bez jakih vibracija, elektromagnetnog zračenja, prašine i korozivnih supstanci okolo; Temperatura dovoda vode: Manja ili jednaka 30 stepena, pritisak vode: 0.1 ~ 0.3MPa, kvalitet vode zadovoljava standarde industrijske vode; |
|||||
|
Napomena: 1. parametri performansi temperature su na temperaturi okoline od 25 stepeni, studijski uslovi bez opterećenja, u skladu sa GB/T5170.2-2008 testom; 2.u skladu sa specifičnim zahtjevima korisnika prilagođene nestandardne visoke i niske temperature udarne kutije za ispitivanje; 3.Ove tehničke informacije podložne su promjenama bez prethodne najave. |
||||||
Popularni tagovi: dvokutna komora za ispitivanje udara, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, kupiti, jeftino













