video
Udarna komora sa dvije kutije

Udarna komora sa dvije kutije

Komora za ispitivanje udara sa dvije kutije obično se sastoji od dvije nezavisne kutije, odnosno komore visoke temperature i komore niske temperature. Ova jedinstvena struktura dizajna omogućava opremi da postigne brzu temperaturnu konverziju efikasnije prilikom provođenja testova temperaturnog šoka. Kutija je izrađena od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika sa dobrom otpornošću na koroziju i čvrstoćom, što može osigurati stabilnost dugotrajne upotrebe. Istovremeno, unutrašnji zid kutije usvaja posebne termoizolacione materijale za toplotnu izolaciju, što efikasno smanjuje prenos toplote, smanjuje potrošnju energije, a takođe obezbeđuje stabilno temperaturno okruženje za ispitivanje.

Uvod u proizvod
Opis proizvoda

 

Princip radadvokomorna komora za ispitivanje na udarzasniva se na principu promjene temperature i prijenosa topline u termodinamici. U procesu testiranja, ispitni uzorak se prvo stavlja u kutiju (obično u kutiju s visokom temperaturom ili kutiju s niskom temperaturom), tako da dostigne zadanu početnu temperaturu i drži se neko vrijeme. Zatim se, putem automatizovanog kontrolnog sistema, uzorak brzo prenosi u drugu kutiju (boks za niske temperature ili kutiju za visoke temperature), čime se postiže brzi temperaturni udar. Ova brza promjena temperature simulira ekstremna temperaturna okruženja s kojima se proizvod može susresti u stvarnoj upotrebi, kao što je iznenadni prijelaz iz vrućeg vanjskog okruženja u hladno okruženje u zatvorenom prostoru, ili obrnuto. Ponavljanjem ovog ciklusa temperaturnog šoka više puta, moguće je otkriti promjene u fizičkim svojstvima, električnim svojstvima i strukturnom integritetu proizvoda pod različitim temperaturnim uvjetima.

Interior display of two impact boxes

Karakteristike performansi

 

Široki temperaturni raspon: Komora za testiranje na udar u dvije kutije može postići širok temperaturni raspon, obično pokrivajući temperaturni raspon od -70 stepena C do +180 stepena C ili više, kako bi se zadovoljile potrebe za testiranjem temperaturnog udara različitih proizvoda u različitim industrijama. Bilo da se nalazi u izuzetno hladnom okruženju niske temperature ili u teškim uslovima visoke temperature, može precizno simulirati stvarni scenario primene.
Brza konverzija temperature: Jedna od njegovih osnovnih prednosti je mogućnost postizanja izuzetno brzih stopa konverzije temperature. Općenito, uređaji mogu napraviti prijelaz s visoke na nisku temperaturu ili sa niske na visoku temperaturu za nekoliko sekundi do minuta, što je ključno za preciznu procjenu sposobnosti proizvoda da odgovori na temperaturne šokove. Brza konverzija temperature može istinitije reproducirati iznenadne promjene temperature na koje proizvod može naići u stvarnoj upotrebi, kako bi se efikasnije otkrili potencijalni problemi s kvalitetom i nedostaci u pouzdanosti proizvoda.
Visoko precizna kontrola temperature: Opremljen naprednim sistemom kontrole temperature, koristeći senzor visoke preciznosti temperature i inteligentni kontrolni algoritam, može precizno kontrolirati temperaturu u kutiji. U cijelom procesu testiranja temperaturnog šoka, temperaturna fluktuacija se može kontrolirati u vrlo malom rasponu, obično do ±1 stepen ili čak s većom preciznošću, kako bi se osigurala tačnost i pouzdanost rezultata ispitivanja.
Dobra stabilnost i ponovljivost: pažljivo dizajnirana i optimizovana mehanička struktura i stabilan kontrolni sistem čine da oprema ima odličnu stabilnost tokom dugotrajnog rada. Kada se isti test temperaturnim šokom ponovi više puta, mogu se dobiti vrlo konzistentni rezultati ispitivanja, što je od velikog značaja za ocjenu i poređenje kvalitete proizvoda. Bilo da se radi o testiranju performansi novih proizvoda u fazi istraživanja i razvoja, ili o kontroli kvaliteta proizvoda u procesu proizvodnje, može pružiti pouzdanu podršku podataka.
Operativni interfejs prilagođen korisniku: Kako bi se olakšao rad korisnika i praćenje procesa testiranja, oprema je obično opremljena intuitivnim i lako razumljivim korisničkim interfejsom za rad. Dodirom ekrana ili kompjuterskog kontrolnog sistema, korisnik može lako podesiti parametre testiranja, kao što su temperaturni opseg, broj ciklusa udara, vreme zadržavanja, itd., kao i praćenje promena temperature u kutiji u realnom vremenu, vreme testiranja i druge važne informacije. U isto vrijeme, oprema također ima funkciju dijagnoze kvara i alarma, nakon što dođe do abnormalne situacije, može na vrijeme podsjetiti korisnika i poduzeti odgovarajuće zaštitne mjere kako bi se osigurala sigurnost testa.

Polje primjene

 

Elektronska industrija: U procesu razvoja i proizvodnje elektronskih proizvoda, Two Box Impact Chamber se široko koristi za testiranje pouzdanosti integrisanih kola, ploča, elektronskih komponenti i drugih proizvoda. Test temperaturnog udara može otkriti električne performanse elektronske opreme pod različitim temperaturnim uslovima, pouzdanost zavarivanja i prilagodljivost materijala za pakovanje, pomažući preduzećima da poboljšaju kvalitet proizvoda i smanje stopu kvarova proizvoda tokom upotrebe.
Automobilska industrija: Automobilski dijelovi će se suočiti s raznim složenim okolišnim uvjetima u stvarnoj upotrebi, a temperaturni šok je jedan od njih. Komora za ispitivanje udara sa dvije kutije može se koristiti za testiranje izdržljivosti i pouzdanosti automobilskog motora, mjenjača, senzora, instrument table i drugih komponenti. Simulacijom temperaturnih promjena na koje automobil može naići prilikom vožnje u različitim klimatskim regijama, procjenjuju se performanse dijelova u ekstremnim temperaturnim okruženjima, a sigurnost i pouzdanost automobila su zagarantovane.
Vazduhoplovstvo: Vazdušna oprema zahteva izuzetno visoku pouzdanost i sigurnost, a svaki manji kvar može dovesti do ozbiljnih posledica. Two Box Impact Chamber se uglavnom koristi u vazduhoplovstvu za testiranje performansi delova aviona, komponenti svemirskih letelica, projektila i drugih proizvoda u ekstremnim temperaturnim okruženjima. Na primjer, testiranje startnih performansi motora aviona na velikim visinama, niskim temperaturama i visokim temperaturama tla, zaptivanje sistema goriva pri promjenama temperature i stabilnost opreme avionike osiguravaju da ove ključne komponente mogu ispravno raditi u surovim svemirskim i atmosferskim okruženjima. .
Istraživanje nauke o materijalima: Za razvoj i evaluaciju performansi novih materijala, test temperaturnog šoka je važno sredstvo. Dvokomorna komora za ispitivanje udara može pomoći istraživačima da razumiju fizička i hemijska svojstva materijala pod različitim temperaturnim uslovima, kao što su koeficijent termičkog širenja, čvrstoća, žilavost, žilavost loma, itd. okruženja aplikacija mogu se pregledati, podržavajući razvoj i inovacije nauke o materijalima.
Ostale industrije: Pored gore navedenih glavnih područja primjene, Two Box Impact Chamber također igra važnu ulogu u medicinskim uređajima, komunikacijskoj opremi, hemijskim proizvodima i drugim industrijama. Na primjer, u industriji medicinskih uređaja, koristi se za testiranje pouzdanosti proizvoda kao što su pejsmejkeri i umjetni zglobovi; U industriji komunikacijske opreme, testirajte performanse prijenosa i stabilnost kabela s optičkim vlaknima, prekidača i druge opreme pod temperaturnim promjenama; U industriji hemijskih proizvoda, procenite promene performansi i karakteristike starenja materijala kao što su premazi, plastika i guma pod različitim temperaturnim uslovima.

Parametar proizvoda

 

Naziv proizvoda

Kutija za ispitivanje uticaja na temperaturu tipa dve kutije

Model proizvoda

BT{0}}TS100

BT{0}}TS180

BT{0}}TS300

BT{0}}TS1000

Nazivna zapremina

Jedinica/L

100

180

300

1000

Unutrašnja veličina

Širina × dubina × visina (mm)

500×500×400

600×600×500

700×700×600

1000×1000×1000

Vanjska veličina

Širina × dubina × visina (mm)

1020×1200×1850

1200×1500×1900

1350×1600×1980

2450×1800×1980

Veličina korpe

Širina × dubina × visina (mm)

350×350×250

450×450×350

550×550×450

800×800×800

Način rada

A. Vertikalna korpa B. Horizontalna korpa

Performanse

index

temperaturni raspon

A,-75 stepen ~200 stepeni B,-90 stepen ~200 stepeni C,-120 stepen ~200 stepeni

Opseg udara

A,-55 stepen ~160 stepeni B,-75 stepen ~160 stepeni C,-85 stepen ~160 stepeni

Temperaturna fluktuacija

±0.5 stepeni

Ujednačenost temperature

Manje ili jednako ±2.0 stepen

Odstupanje temperature

Manje ili jednako ±2.0 stepen

stopa grejanja

RT~+200 stepen , Manje ili jednako 40 min

Stopa hlađenja

A,+25 stepen ~-75 stepen , Manje ili jednako 60Min;B,+25 stepen ~-90 stepen , Manje ili jednako 80Min;C,{{ 6}} stepen ~-90 stepen , Manje ili jednako 100 min;

Vrijeme konverzije temperature

Manje ili jednako 15s

Vrijeme oporavka temperature

Manje ili jednako 5 min

Uslovi izlaganja

Izlaganje visokoj temperaturi 30 minuta; Izlaganje niskim temperaturama 30 min

Metoda hlađenja

Rashladni kompresor

Metoda hlađenja

Zračno hlađeno/vodeno hlađeno

Glavne komponente

Kontrolni sistem

Siemens programabilni kontroler + ekran osetljiv na dodir + nezavisni razvojni program

Sistem grijanja

Potpuno nezavisan sistem, visokoefikasni grejač sa rebrima od nerđajućeg čelika

Rashladni sistem

Scroll kompresor uvoznog tipa

Cirkulatorni sistem

Temperaturni i tihi motor, centrifugalni impeler od nerđajućeg čelika

Glavni materijali

Kartonski materijal

Visokokvalitetna ploča od ugljičnog čelika, fosfatirana elektrostatička obrada sprejom

Materijal unutrašnje kutije

Međunarodni standard SUS304# tretman ogledala od nehrđajućeg čelika

Izolacijski materijal

Tvrda poliuretanska pjena otporna na plamen

Zaptivni materijal

Zaptivka od silikonske gume koja je ekološki prihvatljiva za visoke i niske temperature

napon

380±10% VAC,50Hz;3L+N+G

Komunikacijski interfejs

RS232 komunikacioni interfejs, USB interfejs za prenos podataka

Standardna konfiguracija

1 držač uzorka, 1 rupa za ispitni vod, 1 silikonski utikač

Dodatna oprema

Snimač, softver za daljinsko upravljanje, izolirani držač uzorka, podijeljeni manipulator, suhim pročišćavanjem zraka

sigurnosnih uređaja

Curenje, kratki spoj, pregrijavanje motora, pregrijavanje grijača, vlaženje, nedostatak vode, nadpritisak kompresora, preopterećenje, višestruka zaštita od previsoke temperature

Zahtjevi okoliša

Temperatura okoline: 5 ~ 35 stepeni, relativna vlažnost: Manja ili jednaka 85% RH, bez jakih vibracija, elektromagnetnog zračenja, prašine i korozivnih supstanci okolo;

Temperatura dovoda vode: Manja ili jednaka 30 stepena, pritisak vode: 0.1 ~ 0.3MPa, kvalitet vode zadovoljava standarde industrijske vode;

Napomena:

1. parametri performansi temperature su na temperaturi okoline od 25 stepeni, studijski uslovi bez opterećenja, u skladu sa GB/T5170.2-2008 testom;

2.u skladu sa specifičnim zahtjevima korisnika prilagođene nestandardne visoke i niske temperature udarne kutije za ispitivanje;

3.Ove tehničke informacije podložne su promjenama bez prethodne najave.

Popularni tagovi: dvokutna komora za ispitivanje udara, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, kupiti, jeftino

Pošaljite upit

whatsapp

teams

E-pošte

Upit

torba