Slijed testa pouzdanosti (konačan)

BOTO je više od 20 godina specijalizovani proizvođač opreme za ispitivanje pouzdanosti okoline.

Pružaju profesionalna prilagođena rješenja za pouzdanost opreme za ispitivanje okoliša. Dobrodošli na konsultacije! →Kliknite ovdje da saznate više

Ovaj članak će nastaviti davati prijedloge o sekvenci testa pouzdanosti:

Faktori koje treba uzeti u obzir u redoslijedu testnih projekata:

U normalnim okolnostima, budući da su buduća upotreba, transport i skladištenje proizvoda veoma složeni, često je nemoguće nastaviti unapred određenim redosledom. Često će se više puta nalaziti u ova tri stanja, što znači da se redosled okruženja sa kojima će se susresti u budućnosti ne može utvrditi. of. Stoga je u većini slučajeva nemoguće rasporediti stavke za ispitivanje pouzdanosti po redoslijedu stvarne upotrebe. Umjesto toga, moramo poći od svrhe testa i na osnovu gore navedenih principa, dalje razmotriti karakteristike svake ispitne jedinice i njihov mogući međusobni uticaj i druge faktore, kako bismo odabrali redoslijed testnih jedinica pouzdanosti. Slijedi kratka analiza karakteristika i uticaja svake stavke testa pouzdanosti, a prijedlozi za raspored redoslijeda su dati što je više moguće.

1. Test niskog pritiska →(Komora za ispitivanje niskog pritiska)
U normalnim okolnostima, ispitivanja niskog pritiska trebalo bi da se sprovedu pre drugih testova okoline, to jest, ispitivanja okoline počinju niskim pritiskom. Razlog je taj što nizak tlak zraka manje šteti uzorku za testiranje, a ako dođe do oštećenja, obično se javlja u ranoj fazi životnog ciklusa. Međutim, kada će druga ispitivanja okoline na ispitnom uzorku imati veliki utjecaj na rezultate ispitivanja niskog tlaka, ispitivanje niskog tlaka treba izvesti nakon ovih ispitivanja. Ovi testovi i efekti su: testovi na visokim i niskim temperaturama utiču na efekat brtvljenja, dinamički testovi utiču na strukturni integritet ispitnih uzoraka, a testovi sunčevog zračenja uzrokuju starenje nemetalnih delova i smanjuju njihovu čvrstoću. Ako se nakon ovih testova izvrši testiranje niskog pritiska, štetni efekti će se dodatno povećati.

2. Test toplog i hladnog udara → (Komora za testiranje toplog i hladnog udara)
Utjecaj ispitivanja toplim i hladnim udarom na proizvode uglavnom se očituje u drobljenju materijala, razdvajanju komponenti, spajanju ili usporavanju pokretnih dijelova, elektroničkim ili mehaničkim kvarovima uzrokovanim brzom kondenzacijom i mrazom, pucanju površinskih premaza, curenju zaptivnih dijelova, itd. Gornje i donje granice testa termičkog šoka često koriste gornje i donje granice testova skladištenja na visokim i niskim temperaturama, tako da se karakteristike temperaturnog odziva testnog uzorka dobijene u testovima skladištenja na visokim i niskim temperaturama mogu koristiti u termičkom šok test. Stoga se ispitivanje termičkog šoka općenito organizira nakon testova skladištenja na visokim i niskim temperaturama.

3. Test solarnog zračenja (testiranje svjetlom) → (Komora za ispitivanje starenja ksenonske lampe)
Testovi solarnog zračenja se obično izvode u bilo kojoj tački testne sekvence. Međutim, treba napomenuti da visoka temperatura i fotohemijski efekti mogu uticati na čvrstoću i veličinu materijala, čime utiču na rezultate naknadnih kinetičkih ispitivanja (kao što su testovi vibracija).

4. Test vodootpornosti → (Komora za ispitivanje kiše)
Ispitivanja hidroizolacije se generalno izvode bilo kojim redoslijedom, ali ako se izvode nakon kinetičkog ispitivanja, to se može efikasnije koristiti za određivanje strukturnog integriteta kućišta ispitnog uzorka. Kako bi se spriječilo da prašina i drugi ostaci na proizvodu nakon testa otpornosti na prašinu utječu na učinak filtracije cirkulirajuće vode vodootporne komore za ispitivanje, prvo treba uraditi vodootporni test, a zatim test otpornosti na prašinu.

5. Test otpornosti na prašinu → (Komora za ispitivanje pijeska i prašine)
Budući da će se na ispitnim uzorcima nakon testa otpornosti na prašinu pojaviti prevlaka od prašine i jaka abrazija: s druge strane, koegzistencija prašine i drugih parametara okoline kao što su temperatura i vlažnost može uzrokovati koroziju i rast plijesni. Toplo i vlažno okruženje može izazvati koroziju u prisustvu hemijski agresivne prašine. To će uticati na rezultate testova na vlažnoj vrućini, plijesni i slanom spreju.

6. Test raspršivanjem soli → (Testna komora za slani sprej)
Ako se isti ispitni uzorak koristi za više klimatskih ispitivanja, u većini slučajeva ispitivanje slanom sprejom treba izvesti nakon ostalih klimatskih testova. Zato što taloženje soli može biti potencijalno štetno i ometati druge testove. Ako se isti ispitni uzorak zahtijeva da se ispita otpornost na prašinu, ispitivanje otpornosti na prašinu mora se provesti nakon ispitivanja slanom sprejom.

Preporuke za implementaciju
1) Kada se koristi isti uzorak za testiranje u nizu dva ili više testnih predmeta, različiti rasporedi redoslijeda testnih jedinica često će rezultirati različitim rezultatima testa. To je zato što naprezanje koje vrši potonji ispitni predmet može ubrzati štetu uzrokovanu defektima uzrokovanim naprezanjem u prethodnom testu, ili ispitni medij neizbježno ostaje na površini ili unutar ispitnog uzorka nakon prethodnog ispitnog uzorka. Pogoršaće ili inhibirati destruktivni učinak stresa koji vrši potonji ispitni predmet. Jiayu Testing Network vjeruje da će različite sekvence testnih projekata općenito donijeti različite rezultate testiranja. Stoga treba obratiti pažnju na razuman raspored i konzistentnost niza testnih zadataka kako bi se osigurala autentičnost, reprezentativnost i uporedivost rezultata testa.
2) Kada se isti ispitni uzorak koristi za provođenje više postupaka ispitivanja za isti ispitni predmet, redoslijed ispitnih postupaka također treba razumno urediti. U principu, prvo se provodi postupak ispitivanja s najmanjom mogućnošću oštećenja uzorka za ispitivanje kako bi se osiguralo da se isti ispitni uzorak koristi za dovršenje više specificiranih postupaka ispitivanja. Na primjer, ako se isti ispitni uzorak koristi za izvođenje tri ispitna postupka redukcije prašine, upuhivanja prašine i puhanja pijeska u testu otpornosti na prašinu, prvo treba provesti postupak ispitivanja smanjenja prašine, zatim postupak ispitivanja upuhivanja prašine i na kraju postupak ispitivanja puhanjem pijeska.
3) Kako bi se osigurala konzistentnost redoslijeda ispitnih predmeta i postupaka ispitivanja, preporučuje se da prilikom propisivanja ispitnih stavki i odgovarajućih uvjeta ispitivanja i postupaka ispitivanja u ugovoru o gotovom proizvodu ili tehničkim uvjetima, također bude jasno da isti ispitne stavke treba da se koriste u kvalifikacionom testu finalizacije dizajna i testu serijske proizvodnje. Proizvod se podvrgava ovim ispitnim stavkama i redosledu po kojem se sprovode procedure testiranja. Ako još nije jasno, treba ga dopuniti i potvrditi od strane relevantnih stručnjaka i potvrda od strane nadležnih odjela prije provođenja testa. Raspored testiranja u testu razvoja pouzdanosti može odrediti sam programer.
4) Inspekcija usklađenosti sa zahtjevima životne sredine ima specifičnije i sveobuhvatnije zahtjeve. Trenutno mnoge recenzije dizajna proizvoda dostavljaju samo rezultate različitih pojedinačnih testova, što nije dovoljno da u potpunosti pokaže da pouzdanost razvijenog proizvoda ispunjava tehničke zahtjeve. Uz dubinski razvoj zahtjeva za pouzdanost proizvoda i ispitivanja pouzdanosti, treba pripremiti opći izvještaj o usklađenosti sa zahtjevima pouzdanosti na osnovu provedbe ispitivanja pouzdanosti, rezultata ispitivanja i zahtjeva pouzdanosti propisanih tehničkim uslovima. Procjena usklađenosti u općem izvještaju treba se zasnivati ​​na detaljnom izvještaju o ispitivanju za svaki ispitni predmet, grupisanju ispitnih uzoraka, ispitnim jedinicama pouzdanosti i postupcima svake grupe uzoraka za ispitivanje, statusu ispitne opreme, ispitnoj jedinici i test Sveobuhvatna procjena kvalifikacija i nivoa osoblja.
5) Osetljivost proizvoda na primenu sveobuhvatnih uslova treba uzeti u obzir, na primer, mešovito testiranje visoke temperature i vibracija. Sveobuhvatno testiranje može realističnije reproducirati utjecaje na okoliš od pojedinačnih ispitivanja. Kada su sveobuhvatni uslovi prihvatljivi u radnom okruženju, sveobuhvatna ispitivanja okoline treba koristiti što je više moguće. Sprovođenjem sveobuhvatnog testa može doći do kvarova koji ne postoje pod jednim uslovom. Upotreba IEC60721-4 Kada je prikladno, sveobuhvatno testiranje se može razmotriti kada se formulišu procedure ispitivanja.